生产塑料周转箱的问题您都了解吗？

塑料周转箱是选用具有高冲击强度的HDPE（低压高密度聚乙烯）和PP（聚丙烯）为原料注塑而成的一类物流容器。塑料周转箱的用途广泛，可方便零件周转，具有周转箱便捷、堆放整齐，便于管理等特点。其合理的设计，优良的品质，使其适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。‘

但是，我们在生产塑料周转箱过程中，经常会遇到一些问题，下面我们简单来了解下。

1、欠注。在塑料周转箱试模开始阶段出现这种现象可能是由于螺杆位置调节不准确，若非这种情况，可能是由于熔料温度低、模具温度不够或二级注射压力与速率不高等引起。对这两种情况做相应调整即可。当然，对于封闭的真空上料机，要确认原料是否充足。

2、脱模变形。脱模时制品变形可分多种情况，若在试模阶段发生变形，应该考虑是否是模具顶杆太细、分布不匀或脱模斜度设置不当等原因。若是生产过程中出现变形应是工艺参数设置不当，如冷却时间过短、模具温度过高，导致塑料周转箱冷却不好，此时要做相应调整。

3、颜色不均匀或有杂色。产生这类现象的主要原因是原料在料筒停留时间过长、模具有死角、塑化不均匀等，在实际生产中要逐项排除。

4、浇口远端有皱纹。这主要是由于模具较大、料流前端过早冷却造成的，通常提高模具温度和提高熔体温度可以解决。